Пресс-подборщик рулонный безременной с постоянной камерой прессования предназначен для подбора и прессования в рулоны (валки) сена естественных и сеянных трав, подвяленной травы, соломы с последующей обмоткой рулона шпагатом. Подача шпагата осуществляется с помощью электропривода.
Использование подобного оборудования в производстве имеет ряд существенных преимуществ.
Плотный и качественный рулон
Высокая производительность и низкие потери кормов. Цепочный прессующий механизм обеспечивает высокий уровень надёжности машины. Простота в обращении, прочность механизмов и соединений. Как таковые недостатки у данного пресс-подборщика отсутствуют, своевременное сервисное обслуживание, чистка и грамотная эксплуатация позволит существенно продлить срок службы техники.
Совместимость
Пресс-подборщик – агрегатируемое устройство, предназначенное для установки на трактор массой 1,9 т. Класс трактора – 1,4. Мощность – 60-80 л.с.
Экономичность
Подборщик оборудован закрытой камерой прессования. Камера закрытого типа позволяет сократить потери сена, соломы и сенажа во время обработки.
Адаптация к белорусским условиям
Пресс-подборщик сохраняет высокую производительность при работе в любую погоду. Устройство полностью адаптировано к климатическим условиям Беларуси и странах ближнего зарубежья.
Удобное крепление
Подборщик – полуприцепная машина, которая крепится к трактору с помощью дышла со сцепной петлей. Агрегат удобен в транспортировке, поэтому его можно использовать для обработки нескольких полей.
Устройство
Основными элементами пресс-подборщика ППР -145 являются:
Лобовина включает в себя привод, вал, редуктор, а также емкость для обмоточного шпагата; подборщик состоит из вала и муфты, в рабочем положении он опирается на землю колесами; камера и колесный ход – это основные элементы, на которые опирается прессовочная камера; прессующая камера, состоящая из двух отсеков и специального механизма, который формирует тюки; гидравлическая система; электрическое оборудование.
Принцип работы
Работа пресс-подборщика запускается следующим образом. Поступательное движение активизирует валки, которые подбирают сено. Оно поступают в камеру для прессования. Там сено формируется в тюки при помощи специального барабанного устройства. Следующий этап обработки сена — прессовка при помощи специальной решетки. После завершения этого этапа в отсек прессовки подаётся шпагат, осуществляется обмотка тюка. Гидроцилиндр открывает заднюю камеру и выкатывает тюк наружу. Далее рабочий процесс повторяется.
Технические характеристики:
